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饲料加工设备有哪些注意事项？

浏览 1275 次　【字号大中小】　发布日期：[ 2021-12-6 ]

1.制粒机

环模制粒机广泛应用于精饲料制粒机中。造粒是所有精饲料生产过程中至关重要的阶段，造粒机的关键工作包括压膜和辊子。制粒机运行时应特别注意以下问题。

2.环模和辊子。

1)环模安装时，内外固定地脚螺栓螺纹擦拭润滑脂，提高其应用性。注意不要在丝头顶涂无盐黄油，以免减少地脚螺栓收紧室内空间；不要让造粒机在没有材料的情况下高速几分钟。

2)辊子凸轮轴滚动轴承的径向间隙应为0.12~0.15mm，辊子的安装间隙，调整间隙，磨损间隙必须对称。

3.造粒技术。

1)如果造粒室给料锥轮环中的导条磨损，必须重新焊接，否则会损坏给料的匀称性。

2)解调器叶片磨损超大值为5mm，否则立即更换，反映磨损情况如下:生产减少，实际效果下降，原材料堵塞，解调器内腔原材料越来越多等。

3)同步皮带调节，自查，测量准确。单侧15可用手转动同步带。为宜，达不到15。表明过紧。超过15。表明很松。

同步带不能正常使用，造成损坏的关键因素有主轴轴承渗油、防污密封性能差、烟尘大、副轴串轴过松过紧、启动运行频繁等。

4)造粒机主轴轴承加油必须按照设备本身的标准进行。规定以ml为企业，1L无盐黄油比例相当于0.9kg，按要求计算油量。实际操作有效，禁止超额加油，否则工作压力过大，主轴轴承骨架密封不良，造成大量不必要的消耗。

5)造粒机在正常工作中的电流差不得超过5~10A；造粒机电机所有正常工作中额定电压限制在55kW/102A以上，75kW/137A以下；造粒机工作时，滚动轴承温度应在45~50℃左右，电机所有正常工作温度应在45℃以下。

3.冷却塔

夏季临时成品保存期减少，确保冷却塔下料对称，避免排热，必须高度重视翻转支撑点滚动轴承的磨损，一旦损坏会导致下料板倾斜，制冷不良会损坏成品质量；冷却塔排热材料会导致成品仓库温度过高，蒸汽升高导致仓库壁水滴，导致烟尘发霉；冷却塔溢出，滚柱轴承主题活动阻塞，下料板不校准导致溢出。

3.锤片破碎机。

锤式破碎机有两种方式：卧式和立式。破碎机的关键部件是锤片和筛片。锤片具有一定的耐磨性和延展性。破碎机运行时应特别注意以下问题。

1)破碎机轴销磨损深度不得超过3mm。

2)锤片磨损超限不得超过1cm，锤片与筛底的规范间隙为1cm。锤片的磨损间隙不得超过1cm，破碎效率高于1cm，与能耗成反比；锤片规定车次倒置，中间超大磨损不得超过1cm，所有正常磨损必须两侧一致。

3)破碎机连轴器尼龙棒经常损坏，关键因素是破碎机机床主轴轴承固定螺钉松动，滚动轴承上下串联，不位于定位点，导致连轴器心不同。

4)破碎机振动。在所有特定的正常工作中，突然振动更严重，立即关闭检查锤，发现锤断开，电机转子不平行（一般轴销磨损长锤销孔）；在正常应用中，锤磨损，中间和两侧磨损水平差异很大，导致破碎机振动，检查导板磨损是否不平整，中间凹，原材料层不均匀，应立即修复；锤被原材料和卡环卡住，无自由活动室内空间，车轮无法摆脱振动。

4.混料机

双螺带混合机和两轴浆叶常用于饲料混合机。混料机运行时应特别注意以下问题。

1)清除脏物料(指造粒室)不能立即进入混料机，否则会增加黑粒和环模的死孔率。

2)检查混料机连动组织处轴销轴套的磨损情况非常重要。如果间隙过大，溢出严重。

饲料加工设备只有正常运行，才能节约资源，降低维护成本，增加使用寿命，从源头上提高公司的综合经济效益。

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